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數控機床控制及模具監視系統種工業觸摸平板電腦應用

  數控機床控制及模具監視系統種工業觸摸平板電腦應用
  機床行業是國民經濟的基礎裝備產業,在裝備制造業發展中起著舉重若輕的作用。近年來我國汽車及其零部件、航空航天設備、國防軍工、船舶、工程機械、模具、電力設備、高速列車、電子信息設備等領域產能高速擴張,這些下游裝備制造行業固定資產的投資,直接帶動了機床消費的高速增長。隨著機床工具行業“十二五”發展規劃的出臺,大范圍深層次的產業結構調整,也給行業尤其高端數控機床帶來了巨大機會。

  根據機床的程序文件管理、過程數據采集、參數管理、圖形仿真、離線編程工具集成等需求,結合機床終端作業人員OPC、UA及MES等數據類服務需要,微嵌工業觸摸平板電腦配合機床行業某大型企業,為其數控轉塔沖床量身打造嵌入式機種,以期協助促進產業升級,提升國際競爭力,走上新型工業化道路。
  數控轉塔沖床軟件部分主要由HMI、NC、PLC三大部分組成。該企業自主開發HMI管理軟件,在富士康工業平板電腦上進行機床數據文件參數等的操作管理, 并通過工控機平臺與終端客戶網絡進行對接提供OPC、UA及MES等數據類服務。
  采用微嵌工業觸摸平板電腦方案后帶來的好處:
  1.工業觸摸平板電腦(工控機)為15寸界面;
  2.觸摸屏替代原有的按鍵鍵盤,界面設置等更加方便,功能更加豐富;
  3.觸摸屏加鍵盤一體式嵌入,設備整體性以及外觀視覺效果更好;
  4.工控機二次開發更加方便,可以滿足廠家的個性化定制需求;
  在塑膠制造行業和金屬壓鑄行業,由于各種原因盡管注塑機采取了諸如低壓保護等措施,但仍然不能避免模具被破壞,帶來工時和經濟上的損失,也無法做到逐一產品質量檢測,人工監護效率低下且容易出錯。模具監視系統就可以很好的解決上述問題(如國內的光子云模具監視器),通過安裝在注塑機上的攝像頭利用先進的機器視覺技術代替人眼實時監視模具以及對產品進行質量檢測。成型前,檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯位,如發現異常將自動阻止合模并報警。成型后,檢測產品是否同預期成型符合,如發現不符合的產品將反饋相應信號給注塑機并報警。有效解決人工很難觀察到出模問題和模腔異常,完全能夠代替人眼24小時不知疲倦保護模具不被損壞,提高企業智能生產、自動化生產水平降低人力資源成本提升企業競爭力。
  系統需求:
  為實現監視保護模具的目的需要在注塑機上安裝工業相機實時采集注塑機運行過程中的圖像傳輸給視覺軟件分析處理然后快速反饋給注塑機信號控制器。由于工廠注塑機通常都是全自動7*24連續不間斷的生產,注塑機動作很快,必須保證圖像能穩定快速分析處理并將處理結果快速返回給注塑機信號控制器,如果有發現異常必須在注塑機鎖模前瞬間立即做出反應,切斷鎖模信號保證模具安全。同時許多工廠生產車間粉塵大,電壓不穩定,電磁干擾多,局部環境溫度高,線路多而復雜有些廠房還會比較潮濕等等問題,現場環境比較惡劣。在這樣的條件下需要工業平板電腦連續長時間穩定工作對工業電腦的元器件,電路設計,外殼防護設計等各方面均提出很高的要求,否則很容易用一段時間就出問題。
  解決方案:
  為了保持系統堅若磐石,光子云模具監視器要求摒棄一般個人用的Windows系統要求工業電腦能支持使用百度、淘寶等服務器級別的Android系統以保證視覺檢測軟件能常年連續穩定不間斷運行。 微嵌工控專門為模具監視器定制了微嵌工業平板電腦硬件方案,采用Intel 工業芯片組,友達工業級電阻A級觸摸屏,RS232/485通信接口、低功耗無風扇密閉空間設計,采用用鈑金/鋁合金材質,前面板達到IP65防護等級等等。wq工控觸摸一體機整機經過微嵌華南檢測中心仿真設計分析及振動、環測、沙塵、靜、電聲功率電磁兼容等規范測試,確保產品質量。

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