橡胶漆操纵常识

  • 时间: 2020-10-19 05:45
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  蚁 橡胶漆利用知识 艿 目录 羈 一、弹性漆产品简介 二、橡胶弹性漆的根本学问和组成 三、橡胶弹性漆施工工艺 四、橡胶弹性漆的检测步骤 五、橡胶弹性漆的原料区别 六、橡胶弹性漆常见病态拘束 七、橡胶弹性漆的储藏与保全 八、聚氨酯涂料的做事庇护 一、弹性漆产品简介 螄 羃 莂 肇 肈 莃 袀 肀 膈 型号 TQ1000 系列属广博型橡胶弹性漆••,手感柔弱、爽滑等利益•; 型号 TQ2000 系列属高端型橡胶弹性漆,耐候、化学机能良好具有较强的肉厚感; 薂 衿 1、妙技指标(表 1) : 肀 尝试究竟 螂 芈 考试项目 膅 测验主见 薆 TQ1000 100/100 HB TQ2000 100/100 1H 蚁 附着性 蒇 1mm2 方格 100 个,3M 通后胶带实验 三菱铅笔、QHQ-A 型铅笔硬度计 人工汗液尝试 螃 蒄 蒀 铅笔、硬 度 腿 薇 膄 袂 耐手汗 耐醇性 薇 薅 48 小时无异状 蚄 96 小时无异状 羈 蚇 99.7%酒精,500g 力来回擦拭 羆 ≥100 次,无异 状 肁 200 次,无异状 羁 耐磨耗性 蝿 螇 500g 力 肂 200 次,无异状 蒃 螃 400 次•,无异状 芁 耐湿热 羇 袇 40℃×98%RH×240h 无异状 无异状 膃 无异状 无异状 薈 耐热循环 莄 (-30℃×2h—60℃×2h)×40 次 衿 袄 羃 洗发水 ROHS 衿 50% 肇 200 次无异状 蒈 400 次无异状 羅 膂 欧盟模范 资历 体验 袁 2•、闭用限制: 罿 适用于手部长久交锋的工业产品轮廓涂装;如:玩耍杆•、鼠标、电吹风、烫发夹、笔、 卷尺、打火机•、望远镜等日常用品和汽车内饰、电动器材等。 蚅 3、适用底材: 适用于金属和塑料制品; 二•、橡胶弹性漆的根本知识和组成 肈 莃 蚀 双组份橡胶弹性漆是由含羟基软性聚氨脂树脂为紧张成膜物质,以 HDI 表率固化剂交 联固化,增添弹性粉•、助剂、溶剂等创造而成。 肆 1、重要要素与质料性子(表 2) : 肅 树 脂 固化剂 弹性粉 助 剂 溶 剂 蚃 含羟基软性聚氨脂树脂为涂层的主要成膜物质; 应配用 HDI 类固化剂•,先进耐化学性和耐物理特质•; 添加后具有优越的手感和爽滑度; 添加后培植固化速度和外面涨力•; 调整施工时的粘度和雾化见效; 膈 蒇 薃 蒂 芈 袈 芅 芁 莈 2、品格轨范(表 3) : 艿 1 2 3 4 螃 脸色为哑光哑明后(不应过火哑光) ; 触感为有弹性而不粘湿的感应(干爽感触) ; 硬度 H 级以上(三菱铅笔) ; 耐磨次数 200 次(500g 力) ; 芄 蒈 莆 蒄 肃 蒈 螆 3、固化剂的用量对漆膜功能教养(表 4) : 膆 固化剂增添量 螁 外面概况 薈 漆膜基能 膇 备注 蚄 8% 薀 特别哑光 蚈 架桥构造不稳固,简易刮花 薈 不行用 莆 10% 薃 哑光 螇 弹性了得优秀,硬度精良 蚅 比照偏重弹性 螄 12% 莂 亮光 袇 硬度过高,根本上丧失弹性 肆 不可用 蒆 三、橡胶弹性漆施工工艺 1、操纵举措(表 5) : 橡胶弹性漆会爆发重淀,恐惧会在罐或桶底出现一层糊状物质,是以 在开启盖后, 先用硬质的专用搅油棍把油漆满盈搅匀后才可利用。 开桶 后未用完的油漆如积累一周以上,再用时从新搅匀。 蒇 膁 膁 1、包装开桶 羄 2、比例配比 橡胶弹性漆在配油时, 一定依照倡议比例进行配比, 否则会丢失手感•、 光辉•。假设固化剂缺乏量,漆膜光彩会变哑,干涸快度下降,易刮花、 刮伤;假设固化剂过多,则光线会发亮,硬度过高,失踪弹性;倘若稀 释剂亏折,则弹性促进,手感增加,如许在同样的喷涂条件下会枉然油 漆,相反稀释剂过多•,则漆膜过薄,遗失手感,灿烂度不敷。 膄 芁 3、杂质过滤 橡胶弹性漆在包装时,已经过 300 目滤网过滤,在配好漆后,用专用 的 300 滤网再次过滤,喷涂劳绩更佳。 袈 羃 a、喷涂前底材必定用除油剂、去渍油彻底洗抹干净; 莁 蚆 4、底材打点 b、用气氛枪吹清洁工件上全数尘埃; c、排除底材上的谬误,不许有水珠、油点。 艿 a、喷涂时刺眼将枪咀收窄,气压开细•,纵然喷湿,团结喷涂二到三 层•; 螁 蒁 膃 b、枪口直径采纳:1.0-1.5mm; c、喷涂气压:2•.5-4.0kg/cm?; 5、施工喷涂 蒅 袅 d、喷涂后静置 5-10 分钟,原因喷涂后的工件有一个自然流平的过 程,待工件变哑后既可烘烤•。 烤炉最好领受有门盖密封式且必须恒温的限度配备,温度平衡极度浸 要,此外管途式(无门盖运输带)烤炉也也许。如果工件太浅薄,抵受 不了 80 度温度而变形,不妨低落温度及伸长烘烤时间来增加,取得同 等热量效力。 薁 袆 a、80℃ b、70℃ c••、65℃ d、50℃ 25 分钟; 30 分钟; 35-40 分钟•; 45-50 分钟•; 蒀 6、烘烤要求 芃 薃 蚁 芇 e、如若自然摆放干涸年华需要 24 小时; 肅 7•、工件包装 工件出炉后,要摆放一段年光(0•.5-3 小时)冷却•,使漆膜完满矍铄后 才可入袋,假如太速入袋,胶袋会粘住漆膜而使范围地方发亮 ,工件便要 报废•。 节 螀 2、掌握要点(表 6) : a、在调配橡胶弹性漆时必需操纵专用器械,不能用沾有另外油漆,特 别是沾有银粉、珠光粉的工具•。 b、个体混有银粉或珠光粉的橡胶弹性漆,其行使器械也不能与此外干 净的油漆混用•。 c•、双组份弹性漆一定满盈搅拌至平均,按法例质地配准,假如固化剂 太多则漆膜脆,太少则漆膜软,干枯慢,颓丧耐水、耐化学品本能。 d、双组分漆要按当日需用量调配,省得胶凝白搭,取料毕桶盖要关关, 免得吸潮变质。漆料搅拌平均后静置约 10 分钟,待气泡消失后实行施 工。 在操纵 TQ1000 橡胶弹性时, 其烘烤条件与市情上另外厂家所临盆的橡 胶弹性漆无很大分袂, 烘烤固化的漆膜职能比常温固化优良。 由来高温 促使涂料充塞交联•,又歼灭内应力,使附效力、凝滞强度、耐化学品性 均前进。 a、废除工件轮廓尘土。 b、废止轮廓油污。 蚈 1、配漆重点 2、烘烤重点 3、底材拘束要点 4、夺目事件 易燃货色,分隔火源,在施工局部内,不宜吸烟; 施工时一定耀眼气氛流通•; 喷涂时,应佩戴面罩; 应用后必要将桶盖封好; 制止习染皮肤及吸入过量油漆喷雾; 如习染皮肤,运用肥皂及和气清水,或得当的清洗剂洗濯; 如沾上眼睛,应随即用清水或已稀释的硼酸洗刷至少 10 分钟,并请 医生诊疗•; 蓄积于凉爽干爽的地址; 安置在童子取不到的地方•。 四、橡胶弹性漆的检测法子 1、辉煌 橡胶弹性漆的光明平常是用目测的门径去检察,光泽会直接浸染到外貌成就。 2、手感 橡胶弹性漆的手感是在烘烤出的工件 48 小时后去试验,用手直构兵摸,感想它的肉厚 感与爽滑感,是否与客户规范一致。 3、耐磨、耐刮: a•、用 500g 力不带砂橡皮每秒 3cm 的快度来磨擦•,记载次数。 b、用 QHQ-A 型铅笔硬度计三菱铅笔在 10mm 长差别处所上划 3 次,再用橡皮将铅笔痕 擦洁净。测验后,巡视有无刮痕,寂寞(铅笔 H 级,用 500g 力度,成 45℃的角) 。 4、附着力 用介刀在油漆轮廓划出 1mm 的小正方形 100 个,而后附在 3M 胶纸上,将胶纸向垂直 90℃倏得拉起,无衰落视为 OK; 5、耐化学品 a、酒精 b、洗发水 c、洗洁精 d、洗衣粉 e•、耐 5%盐水 f、5%NaOH (检测手段:将浓度 99.7%乙醇滴在棉上,施加 500g 力在漆膜上来回擦试,记载次数。其 它物质检测手腕亦相仿。 ) 6、高低温 从低温中放 1 小时,即速放到高温中 1 小时,循环 40 次,巡察漆膜是否有转化,温度 条款为-30℃到 60℃。 五、橡胶弹性漆的原料辨别 1、目测:用眼睛观察油漆中无杂质无污染物。 2、粘度测验:用粘度杯测验油漆粘度。 3、固含尝试:将 100g 油漆放入烤箱,以 130℃烘烤 24 小时,称其渣滓物,算出固含。 4、涂层的辨别:经验检测主意的究竟•,来折柳弹性漆的吵嘴。 六、橡胶弹性漆常见病态束缚 1、发白 在湿度较大的情况下,油漆简单发白,其它,喷漆施工中常际遇 所谓“发白景象•,这层白膜是由于水分与漆同化造成的,当水分不能全溶挥发成分时就与 成膜物构成一层白色的乳状体。水分渐渐的挥发如乳状体被残留的溶剂所融化则白色漆膜 层消失。假若溶剂亏空以毁灭白膜,则漆膜的联贯相被捣鬼出现“发白”现象。于是,挥 发溶剂应适应限定。勿运用挥发过快的溶剂。减少外观降温水分凝集,而当稍有“发白••” 景色发生时,又可在挥发后期沉新溶解于存 留的溶剂中,消释白膜,增长光彩。 2•、烧底 基础上•,爆发烧胶景象根源喧赫多,搜求希望•,注塑前提。油漆配方(溶 剂选料及用量)喷涂配置(行使静电枪较易烧胶)等•,所以执掌的手腕也无单一程序,要 按局部情况履历测验来寻找最局面的手腕,以下是少少创议。 2•.1 治本手段 此措施主要在塑胶工件上做时辰•,改进工件本地点子组织。在喷涂条款平稳的状况下, 抵抗烧胶情景发生。 a、调养注塑条款•,改用较高流快 HIGH FLOW RAFE 的塑胶原资料,及调注塑温度。 b、用退火步骤消解塑胶分子结构内的压力,将工件加热 70℃/2 小时,PC 素材可预先加 热 80-110℃/30 分钟。 2.2 治标想法 此类手段厉重在喷涂方面做时刻,团结分别的溶剂或加喷底•,在不变更注塑要求下, 阻止烧胶处境的发生。 a、改用有神情的橡胶底漆,例如 US6000-13 黑色橡胶底漆。 b、如遇 PP•、PBT、PE、PA、纤维等出格材质•,则用相对应之底漆喷涂再喷 TQ1000 橡 胶弹性漆•。 2.3 其它手腕 a、若是烧胶境况厉浸•,创议同时配合两个或以上措施, 多管齐下。 b、假使用 US6000-13 底漆,施工依次如下: (1) 先喷底漆 (2) 炉温 60℃/30 分钟 (3) 再喷 TQ1000 橡胶弹性漆 (4) 炉温 70℃/30 分钟至干透或自然干枯 4-8 小时, 越发在底漆未时 (但不能太干, 70% 为宜)决弗成喷上 TQ1000 橡胶弹性漆。 3、手感亏欠 a•、驾驭调油时,配比不切实; b、喷油时,雾化亏空,工件皮相流平不好; c、漆膜的膜厚不够厚; d、稀释剂的配比过多。 4、龟裂 涂料施涂后•,在未投入烤炉之前,泄漏裂纹,有如乌龟壳面,也有一条一条 的微小裂 纹,此病态导致了涂膜失落了庇护底材的能力。其出处是、涂料 里的粉料过多•,二是溶剂 挥发过速导致而成。 5、 针孔 在弹性漆中,涂膜枯窘后,临时在涂膜外貌发生针状小孔,严重时小孔更大,由来主 假使湿膜中溶剂挥发过速,以及涂膜中空气泡溢出,湿膜不能流平,导致涂膜枯竭后留下 针孔。这种针孔的取消首要是正经采取稀释剂,限度施工粘度,凭据准则配比,在施工中 刺眼注意水分及其他们杂物混入•,正经检查收缩机气氛的清洁度及被涂物面的搅浑水平。在 橡胶弹性漆配好后,请静置 10 分钟以上,使漆料里的气泡溢出。 6、 剥落 当涂层干燥成膜后,涂膜很简便从底材上剥落下来,造成大面积颓废。其首要根源是 底材金属轮廓过分平滑,底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。防止措 施是涂装昔日把滑腻的底材打磨,用溶剂擦洗撤除底材上的油污,要是是喷有底漆的物面 上喷涂时(或举行二次补葺重涂时)必定对外观照料后再举办涂装。 7、 丝印处掉油 对待有些产品,先丝印•,再喷涂橡胶弹性漆•,在丝印处,橡胶弹性漆没有附着力,或 者是先喷橡胶弹性漆,再丝印。而丝印在橡胶弹性漆上没有附着力。其紧要泉源是丝印油 墨与此类弹性漆不配套•,收拾手腕是换掉丝印油墨•。原由每个厂家所生产的油墨所用的油 墨树脂不同,因而它的附着性、层间衔接力也就分别。 8、 层间附出力差 橡胶弹性漆在复涂时,在两层之间泄漏附着力差的表象。浸涂二路漆时涂膜变脆,并 限定或完全地从已烘干的头途面漆涂膜上成片剥落完善失掉附效力。预防手腕要紧是限制 涂料的质量,检验层间附出力必要抵达规律要求倡始在复涂时拔取“湿碰湿”工艺,只管 选取一次烘干的设施,阻挠两次烘烤,TQ1000 橡胶弹性漆是体验实验胜利,在浩瀚客户的 坐蓐中未吐露过此类问题。 9、 发粘 此种病态经常产生于选择流水线施工的涂膜。被涂物件经流水烘干或利用固化剂交联 固化的涂膜。 当被涂装后的工件叠放在一途时, 因重压导致涂膜彼此粘着的病症•。 在 TQ1000 橡胶弹性漆中,这种来源严重是一、炉温亏欠,烘烤年光太短,二是 CY-101A 固化剂的配 比太少。烘出的工件辉煌太哑,漆膜没有干透。 10、桔皮 在橡胶弹性漆中很少展现桔皮表象,桔皮形势是湿膜未能满盈战栗发生的似桔皮状的 痕迹。起源是喷涂施工时,施工粘度高,喷枪口径大小不适导致雾化水平亏空,喷枪隔绝 过远,喷涂室的相当通风•,烘前的流平年光缺乏,稀释剂的原料差,底材的温度等均会影 响涂膜桔皮的发生。其处分的宗旨是填充适量挥发速度较慢的溶剂,以拉长湿膜的流动时 间,使之有满盈光阴使团体外观张力趋向一概。 11、起粒 起粒是涂装后漆膜外观泄露不正派块状物的总称•。在根除漆估中的杂物后,假若依然 和开始的雷同起粒,此时,就应解决施工中的境遇,原故施工现场氛围浑浊或涂物的物面 上堆积着粉尘也是起粒的紧要起源•。 七、橡胶弹性漆的储藏与留存 1、橡胶弹性漆需与其余油漆隔离摆放•; 2、尽量不与银粉或粉料放在联闭地址; 3、未用完的弹性漆封好盖紧; 4、标识显着,以防与其它油漆混错; 5、油漆仓库阻隔火源,室内醒目勿通电。 八、聚氨酯涂料的做事维护 凡一共双组份涂料中,如是选取固化剂成份,通称为聚氨酯涂料,聚氨脂涂料所领受 的固化剂统称异氰酸酯。于是此节也可称为异氰酸酯的管事保护。 异氰酸酯对人体的最大垂死是它的蒸气。二异氰酸酯的蒸气刺激眼粘膜,具有剧烈的 催泪感染。吸入后刺激呼吸体例,引起干咳、喉痛。长远吸入二异氰酸酯将欺侮肺部,引 下手痛、支气管炎和孝喘。对个别人员(比如患哮喘的过敏体质者)害怕引起呼吸窒息, 应疏落夺目。在常用的几种二异氰酸酯中••,MDI 的分子量较大,蒸气压低,对眼及呼吸系 统的刺激就较小。 驾御异氰酸酯液体时要戴预防镜,如溅到眼睛或皮肤,有刺激浸染,必要立时洗除。 眼睛用水填塞洗刷•,若境况严重则登时送医院。皮肤用乙醇和胰子液清洗。或异氰酸酯液 体溅泼于地,可用三乙醇胺液或氨水等解决,能在数分钟内使之捣蛋,清洗液配方为水: 90g,洗濯剂:2g,浓氨水(相对密度 0.88) :8g 含异氰酸酯的涂料经充满固化(如经高温烘烤,或在常温经长光阴充斥贫乏)成为聚氨酯 或聚脲漆膜后,对人体并无毒害•.但在漆膜初干几天之内,膜中仍含有未响应而残留的异氰酸 酯基 ,可用巧闭试剂检测出来 •. 于是对付初干漆膜经打磨散出的尘末 , 不成吸入人体 , 要戴口 罩、排风,或采用其全班人爱护手腕。 此节中所列出的所少有据•,来自分别文件•,仅供参考,倘若在施工中泄露皮肤过敏•, 身段不适,请及时到正路医院检查诊治,以免对本身酿成严重功效。 本质料仅供里面参考,对外不做任何高兴•。如有亏损之处,请多加批评斧正,并赐与 援助,使其日臻齐备,为所有人公司涂料兴旺事迹提出宝贵成见。 慈燕涂料有限公司 2007 年 10 月体系 仅供片面用于练习、琢磨;不得用于交易用道。 For personal use only in study and research; not for commercial use. 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