弹性橡胶手感漆根蒂学问pdf

  • 时间: 2020-11-16 11:48
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  coatCN 技术网 弹性橡胶手感漆喷涂学问 目录 一、弹性漆产品简介 二•、橡胶弹性漆的根本学问和组成 三、橡胶弹性漆施工工艺 四、橡胶弹性漆的检测举措 五、橡胶弹性漆的质地鉴别 六、橡胶弹性漆常见病态操持 七、橡胶弹性漆的贮备与生计 八、聚氨酯涂料的管事守护 coatCN 才干网 一、弹性漆产品简介 1、本领指标 (表 1): 熟练功能 练习项目 练习办法 广泛型 高端型 2 附着性 1mm方格 100个,3M通后胶带操演 100/100 100/100 铅笔、硬度 三菱铅笔、QHQ-A型铅笔硬度计 HB 1H 耐手汗 人工汗液试验 48小时无异状 96小时无异状 耐醇性 99.7%酒精•,500g力来回擦拭 ≥100次,无异状 200次,无异状 耐磨耗性 500g力 200次,无异状 400次,无异状 耐湿热 40℃×98%RH×240h 无异状 无异状 耐热循环 (-30℃×2h—60℃×2h)×40次 无异状 无异状 洗发水 50% 200次无异状 400次无异状 ROHS 欧盟圭表 始末 颠末 2、关用局部•: 适用于手部长期交战的产业产品外观涂装•;如:嬉戏杆、鼠标、电吹风、烫发夹、笔•、卷尺、打火 机、望远镜等平凡用品和汽车内饰、电动对象等。 3、实用底材: 适用于金属和塑料制品; 二、橡胶弹性漆的根底学问和组成 双组份橡胶弹性漆是由含羟基软性聚氨脂树脂为重要成膜物质•,以HDI标准固化剂交联固化,增加 弹性粉、助剂、溶剂等发明而成。 1、首要身分与原料性子 (表2): 树 脂 含羟基软性聚氨脂树脂为涂层的主要成膜物质; 固化剂 应配用HDI类固化剂,前进耐化学性和耐物理本性; 弹性粉 增添后具有精深的手感和爽滑度; 助 剂 增加后晋升固化快度和轮廓涨力; 溶 剂 调节施工时的粘度和雾化结果•; 2、品格标准 (表3): 1 颜色为哑光哑通后 (不应过分哑光); 2 触感为有弹性而不粘湿的感应 (干爽感触); 3 硬度H级以上 (三菱铅笔); 4 耐磨次数200次 (500g力); 3、固化剂的用量对漆膜效果习染 (表4): 固化剂添加量 表面外貌 漆膜基能 备注 8% 尽头哑光 架桥机闭不安详,轻松刮花 弗成用 10% 哑光 弹性终点精湛,硬度精美 对比偏重弹性 12% 亮光 硬度过高,根基上遗失弹性 不行用 coatCN 技术网 三、橡胶弹性漆施工工艺 1、独揽设施 (表5): 橡胶弹性漆会爆发重淀,可能会在罐或桶底酿成一层糊状物质,于是在开启盖后, 1、包装开桶 先用硬质的专用搅油棍把油漆漫溢搅匀后才可操作。开桶后未用完的油漆如积聚 一周以上,再用时重新搅匀。 橡胶弹性漆在配油时,必要依照创议比例实行配比•,否则会落空手感、光后•。如 果固化剂不敷量,漆膜光线会变哑,贫乏速度消极,易刮花、刮伤;倘若固化剂 2、比例配比 过多,则辉煌会发亮,硬度过高•,遗失弹性•;倘使稀释剂亏空,则弹性增添•,手 感增加,如此在同样的喷涂哀求下会华侈油漆,相反稀释剂过多,则漆膜过薄, 失去手感,光辉度不敷。 橡胶弹性漆在包装时••,照旧过300目滤网过滤,在配好漆后,用专用的300滤网 3、杂质过滤 再次过滤,喷涂效果更佳•。 a、喷涂前底材必定用除油剂、去渍油彻底洗抹明净; 4、底材统治 b、用氛围枪吹明净工件上通盘灰尘; c、摈弃底材上的欠缺,不许有水珠、油点。 a、喷涂时属目将枪咀收窄,气压开细•,假使喷湿,延续喷涂二到三层; b、枪口直径选取:1.0-1.5mm; 5、施工喷涂 c、喷涂气压:2.5-4.0kg/cm2; d、喷涂后静置 5-10分钟,源由喷涂后的工件有一个自然流平的历程,待工 件变哑后既可烘烤。 烤炉最好采纳有门盖密封式且必要恒温的节制装配,温度平衡非常告急,此外管 道式 (无门盖运输带)烤炉也可以。假设工件太赢弱•,抵受不了 80度温度而变 形,能够颓唐温度及浮夸烘烤时辰来赔偿•,获得相似热量结果。 a、80℃ 分钟25; 6、烘烤哀求 b、70℃ 分钟30; c、65℃ -4035分钟; d、50℃ -5450分钟; e、假使自然摆放干涸时辰需要24小时; 工件出炉后,要摆放一段时间 (0.5-3小时)冷却,使漆膜一概硬化后才可入袋, 7••、工件包装 假设太快入袋,胶袋会粘住漆膜而使限度位置发亮,工件便要报废。 2、专揽重点 (表6): coatCN 身手网 a、在调配橡胶弹性漆时必须垄断专用用具•,不能用沾有别的油漆,奇异是沾有 银粉、珠光粉的东西•。 b、个人混有银粉或珠光粉的橡胶弹性漆,其掌握东西也不能与别的明净的油漆 混用。 1、配漆重点 c、双组份弹性漆必要满盈搅拌至匀称,按端正质料配准,要是固化剂太多则漆 膜脆,太少则漆膜软,枯窘慢•,低落耐水、耐化学品功用。 d、双组分漆要按当日需用量调配,以免胶凝浪掷,取料毕桶盖要合上••,免得吸 潮变质。漆料搅拌平均后静置约 10分钟,待气泡消失后举办施工。 在操作普通型橡胶弹性时,其烘烤恳求与市情上另外厂家所坐蓐的橡胶弹性漆无 2、烘烤重点 很大别离•,烘烤固化的漆膜成效比常温固化精湛。来历高温催促涂料泛滥交联, 又消除内应力,使附出力、笨拙强度、耐化学品性均先进。 a、摈弃工件皮相尘土。 3、底材执掌重心 b、倾轧外观油污。 易燃货物,远离火源,在施工局部内,不宜吸烟; 施工时必要注视空气流通; 喷涂时,应佩戴面罩; 应用后必定将桶盖封好; 4、属目事故 压抑感受皮肤及吸入过量油漆喷雾; 如感受皮肤,掌管番笕及温暖清水,或适宜的洗刷剂清洗; 如沾上眼睛,应立时用清水或已稀释的硼酸冲洗至少 10分钟,并请医生调理; 储存于阴寒干爽的场所; 弃捐在孺子取不到的地方。 四、橡胶弹性漆的检测方法 1、光后 橡胶弹性漆的辉煌平凡是用目测的措施去侦查,光辉会直接教化到外观成效。 2、手感 橡胶弹性漆的手感是在烘烤出的工件48小时后去考试,用手直打仗摸,感触它的肉厚感与爽滑感, 是否与客户表率相似。 3、耐磨、耐刮: a、用500g力不带砂橡皮每秒3cm的速度来磨擦•,记录次数。 b、用QHQ-A型铅笔硬度计三菱铅笔在10mm长阔别地点上划3次,再用橡皮将铅笔痕擦洁净•。实验后•, 观察有无刮痕,衰败 (铅笔H级,用500g力度,成45℃的角)。 4、附服从 用介刀在油漆概况划出 1mm的小正方形100个,然后附在3M胶纸上,将胶纸向垂直90℃瞬间拉起, 无衰落视为OK; 5、耐化学品 a、酒精 、b洗发水 、c洗洁精 、洗衣粉d 、e耐5%盐水 、f5%NaOH (检测步骤•:将浓度99.7%乙醇滴在棉上,施加500g力在漆膜上来回擦试,记录次数。另外物质检测方 法亦相仿。) coatCN 技术网 6、凹凸温 从低温中放 1小时,立时放到高温中1小时,循环40次,瞻仰漆膜是否有改动•,温度条件为-30 ℃到60℃••。 五、橡胶弹性漆的质地区别 1、目测:用眼睛观光油漆中无杂质无稠浊物。 2、粘度考试•:用粘度杯考试油漆粘度。 3、固含实验:将 100g油漆放入烤箱,以130℃烘烤24小时,称其节余物,算出固含。 4、涂层的识别:始末检测措施的成就,来分辩弹性漆的口角。 六、橡胶弹性漆常见病态处分 1、发白 在湿度较大的情形下,油漆方便发白,别的•,喷漆施工中常曰镪 所谓 “发白现象,这层白膜是由于水分与漆同化造成的,当水分不能全溶挥发要素时就与成膜物构成一 层白色的乳状体•。水分垂垂的挥发如乳状体被残留的溶剂所融解则白色漆膜层消灭。假使溶剂亏折以消 除白膜,则漆膜的延续相被破坏吐露 •“发白•”情景•。于是,挥发溶剂应顺应局限。勿把握挥发过快的溶 剂。削减外表降温水分凝集,而当稍有 “发白”天气发作时,又可在挥发后期从头溶解于存 留的溶剂中,取缔白膜,增添辉煌。 2、烧底 根蒂上,产生烧胶景象缘故极端多,包括设计,注塑哀求。油漆配方 (溶 剂选料及用量)喷涂建立 (专揽静电枪较易烧胶)等,以是管束的设施也无单一原则,要按片面境况通 过操练来找出最适闭的步骤,以下是少少创议。 2•.1治本办法 此办法严重在塑胶工件上做时分,改正工件本身分子组织。在喷涂条件太平的情况下,中止烧胶情 况爆发。 a、调治注塑要求,改用较高流速HIGH FLOW RAFE的塑胶原材料,及调注塑温度••。 b、用退火措施消解塑胶分子构造内的压力,将工件加热70℃/2小时,PC素材可预先加热80-110℃ /30分钟。 2.2治标措施 此类设施浸要在喷涂方面做期间•,成亲分别的溶剂或加喷底,在不调动注塑要求下•,波折烧胶情形 的发生•。 a、改用有神色的橡胶底漆•,比如US6000-13黑色橡胶底漆。 b、如遇PP、PBT、PE、PA、纤维等独特材质•,则用相对应之底漆喷涂再喷橡胶弹性漆。 2.3其它办法 a、假使烧胶情状严重,建议同时成亲两个或以上步骤, 多管齐下。 b、要是用US6000-13底漆,施工顺次如下: (1)先喷底漆 (2)炉温60℃/30分钟 (3)再喷橡胶弹性漆 (4)炉温70℃/30分钟至干透或自然干枯4-8小时•,更加在底漆未时 (但不能太干,70%为宜)决 不可喷上橡胶弹性漆。 3、手感不敷 a、左右调油时•,配比不正确; 、b喷油时,雾化亏损,工件皮相流平不好; •、c漆膜的膜厚不足厚; coatCN 本领网 、d稀释剂的配比过多。 4、龟裂 涂料施涂后,在未参加烤炉之前,露出裂纹,有如乌龟壳面•,也有一条一条 的藐小裂纹,此病态 导致了涂膜丢失了守护底材的才力。其理由是、涂料 里的粉料过多,二是溶剂挥发过速导致而成•。 5、 针孔 在弹性漆中,涂膜枯槁后•,一时在涂膜轮廓变成针状小孔•,厉沉时小孔更大,因由要紧是湿膜中溶 剂挥发过快,以及涂膜中气氛泡溢出,湿膜不能流平,导致涂膜干枯后留下针孔。这种针孔的消弭紧要 是严格采纳稀释剂,部分施工粘度,依照法则配比•,在施工中属目压抑水分及其他们杂物混入,苛苛搜检 萎缩机氛围的整洁度及被涂物面的混浊水准。在橡胶弹性漆配好后,请静置 10分钟以上•,使漆料里的 气泡溢出。 6、 剥落 当涂层枯槁成膜后,涂膜很简单从底材上剥落下来,酿成大面积落莫。其紧急因由是底材金属外貌 过头腻滑,底材被油料沾污。含有水分或含有过多的硅烷流平剂等。留心步骤是涂装旧日把滑腻的底材 打磨,用溶剂擦洗取缔底材上的油污,假使是喷有底漆的物面上喷涂时 (或举行二次补葺浸涂时)必定 对轮廓处置后再实行涂装。 7、 丝印处掉油 对付有些产品,先丝印,再喷涂橡胶弹性漆,在丝印处,橡胶弹性漆没有附效用,粗略是先喷橡胶 弹性漆,再丝印•。而丝印在橡胶弹性漆上没有附效用。其紧张原因是丝印油墨与此类弹性漆不配套,解 决举措是换掉丝印油墨。原因每个厂家所分娩的油墨所用的油墨树脂折柳,所以它的附着性、层间鸠集 力也就永诀•。 8、 层间附功效差 橡胶弹性漆在复涂时,在两层之间出现附着力差的情景。浸涂二途漆时涂膜变脆,并节制或全体地 从已烘干的头道面漆涂膜上成片剥落美满遗失附功效。戒备举措紧张是限定涂料的质地,考验层间附着 力必要达到端正乞请提倡在复涂时采取 “湿碰湿”工艺•,纵然采纳一次烘干的步骤,拦阻两次烘烤。 9、 发粘 此种病态一样产生于选用流水线施工的涂膜。被涂物件经流水烘干或把握固化剂交联固化的涂膜。 当被涂装后的工件叠放在一块时,因浸压导致涂膜互相粘着的病症。在橡胶弹性漆中,这种原由紧要是 一、炉温不敷,烘烤时辰太短,二是固化剂的配比太少•。烘出的工件光线太哑,漆膜没有干透。 10、桔皮 在橡胶弹性漆中很少体现桔皮天气,桔皮景象是湿膜未能满盈动摇酿成的似桔皮状的 痕迹•。理由是喷涂施工时,施工粘度高•,喷枪口径大小不适导致雾化水准不足,喷枪间隔 过远,喷涂室的过度通风,烘前的流平期间亏折,稀释剂的质地差,底材的温度等均会熏染涂膜桔皮的 产生。其管束的设施是添加适量挥发速度较慢的溶剂,以放大湿膜的惊动岁月•,使之有足够光阴使整个 外观张力趋向相同。 11、起粒 起粒是涂装后漆膜皮相大白不礼貌块状物的总称。在排出漆料中的杂物后•,假使还是和出手的肖似 起粒,此时,就应收拾施工中的处境,缘故施工现场空气浑浊或涂物的物面上储蓄着粉尘也是起粒的主 要缘由。 七、橡胶弹性漆的储存与生存 1•、橡胶弹性漆需与别的油漆离散摆放; 、2尽管不与银粉或粉料放在联关场面; 、3未用完的弹性漆封好盖紧; 、4标志明确,以防与另外油漆混错; coatCN 技巧网 、5油漆堆栈阻隔火源,室内注视勿通电。 八•、聚氨酯涂料的劳动保护 凡扫数双组份涂料中,如是选取固化剂成份,通称为聚氨酯涂料•,聚氨脂涂料所采纳的固化剂统称 异氰酸酯•。是以此节也可称为异氰酸酯的做事保卫。 异氰酸酯对人体的最大风险是它的蒸气。二异氰酸酯的蒸气刺激眼粘膜,具有热烈的催泪效力。吸 入后刺激呼吸格局,引起干咳、喉痛。永远吸入二异氰酸酯将危害肺部,引入手痛、支气管炎和孝喘。 对个别人员 (好比患哮喘的过敏体质者)可以引起呼吸艰难,应特别注目。在常用的几种二异氰酸酯中, MDI的分子量较大,蒸气压低,对眼及呼吸体制的刺激就较小。 把持异氰酸酯液体时要戴提防镜,如溅到眼睛或皮肤,有刺激感化,必须即刻洗除。眼睛用水漫溢 洗涤,若情景苛重则即刻送医院。皮肤用乙醇和胰子液清洗。或异氰酸酯液体溅泼于地,可用三乙醇胺 液或氨水等操持,能在数分钟内使之扰乱,洗濯液配方为水:90g,洗濯剂:2g,浓氨水(相对密度0.88)•: 8g 含异氰酸酯的涂料经充溢固化(如经高温烘烤•,或在常温经长工夫填塞干枯)成为聚氨酯或聚脲漆膜 后,对人体并无毒害.但在漆膜初干几天之内,膜中仍含有未反应而残留的异氰酸酯基,可用偶然试剂检 测出来.因而对付初干漆膜经打磨散出的尘末,弗成吸入人体,要戴口罩、排风,或采纳其大家保护举措。 此节中所列出的所罕有据,来自永诀文件,仅供参考,倘使在施工中大白皮肤过敏,身段不适,请 及时到正规医院检查调理,免得对己方造成严重效果。

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